تجزیه و تحلیل شکست استاتور فلوتاسیون از منطق مشابهی پیروی می کند - استاتورها از بیرون به داخل خراب می شوند (تصادف دوغاب در لبه های پره)، در حالی که روتورها از داخل به بیرون خراب می شوند (تنش برشی در هاب).
✅قبل از اسقاط قطعه، الگوی خرابی را با عکس ثبت کنید. بدون مستندات خرابی، شما سفارش مواد بعدی را حدس می زنید.
سختی سنگ معدن قاتل بی صدا است. بیشتر معادن شاخص کار باند خود را برای سنگ زنی می شناسند - اما تقریباً هیچ کدام آن را به طول عمر فرسایش شناور متصل نمی کنند:
روند ساده است: BWI بیش از 14 = عمر روتور زیر 12 ماه، مهم نیست که چه ماده ای را انتخاب می کنید. در آن مرحله، شما بر اساس هزینه در ماه بهینه سازی می کنید، نه ماه در هر قسمت.
✅ اگر BWI معدن شما بالاتر از 16 است، برای تعویض روتورها دو بار در سال برنامه ریزی کنید و بر این اساس بودجه خود را اختصاص دهید. ادعاهای "18 ماهه" را دنبال نکنید - آنها باقی نخواهند بود.
آیا می توان از ترک خوردن پروانه شناور قبل از وقوع جلوگیری کرد؟
بله - و حتی قبل از اینکه قسمت وارد سلول شود شروع می شود. ترک در دو سطل قرار می گیرد:
عیوب ساخت: حفره های داخلی ناشی از ریخته گری یا قالب گیری نامناسب. یک تامین کننده خوب، روتورها را تست فشار می کند یا قبل از حمل، بازرسی اولتراسونیک انجام می دهد. یک بد نمی کند.
آسیب نصب: رایج ترین و قابل پیشگیری ترین. سه قانون:
گشتاور مطابق با مشخصات - محکم تر نیست. هاب های PU هنگام گشتاور بیش از حد ترک می خورند. توپی های لاستیکی تغییر شکل می دهند.
شفت را تراز کنید - از نشانگر شماره گیری استفاده کنید. خروجی بیش از 0.1 میلی متر سایش را سریعا تسریع می کند.
هرگز روتور را روی شفت نکوبید. در صورت نیاز از کشنده مناسب استفاده کنید و حرارت دهید. چکش کاری باعث ایجاد ریز شکستگی هایی می شود که تحت بار باز می شوند.
✅ گرانترین کرک آن چیزی است که نمی توانید ببینید. دو ماه بعد از زمان اجرا، یک شکستگی کوچک ناشی از نصب به یک شکست فاجعه بار در طول یک تغییر تولید تبدیل می شود.
چگونه شیمی دوغاب باعث آسیب روتور فلوتاسیون در عیب یابی کابوس می شود؟
تشخیص خرابی های شیمی سخت تر از خرابی های سایش است زیرا آسیب به نظر متفاوت است:
حمله اسیدی (pH <4): سطح اسفنجی یا حفره دار می شود، مواد قبل از فرسایش نرم می شوند.
حمله قلیایی (PH> 12): پیوندهای استری PU هیدرولیز می شوند، بخشی از داخل یکپارچگی ساختاری خود را از دست می دهد.
حمله معرف: برخی از جمع کننده ها و کف سازها زنجیره های پلیمری را از نظر شیمیایی تخریب می کنند. محصولات جانبی زانتات به ویژه به PU استاندارد تهاجمی هستند
روتور لاستیکی اسید و قلیایی را بهتر از PU کنترل می کند. روتور MDI-PU پیشرفته بهتر از TDI-PU نوسانات pH متوسط را کنترل می کند. اگر PH شما در طول یک شیفت کاری بیش از 4 نقطه نوسان داشته باشد، به لاستیک یا MDI-PU نیاز دارید - پلی اورتان استاندارد پیش از موعد از کار می افتد.
✅ هر بار که روتور زود از کار می افتد، یک پانل شیمی دوغاب (pH، دما، درصد جامدات، P80، غلظت معرف) اجرا کنید. الگوها در 3-4 شکست ظاهر می شوند.
3 سؤالات متداول
آیا می توانم دو ماده روتور مختلف را در یک ردیف سلول اجرا کنم؟
بله. سلولهای خشنتر (خوراک درشتتر، خطر فلزات بیشتر) میتوانند از روتورهای لاستیکی برای مقاومت در برابر ضربه استفاده کنند. سلول های تمیزتر (تغذیه ریزتر، غلظت معرف بیشتر) می توانند از روتورهای PU برای مقاومت در برابر سایش استفاده کنند. مواد را با حالت خرابی موقعیت سلول مطابقت دهید.
چگونه آسیب فلز ولگرد را از سایش عادی تشخیص دهم؟
آسیب فلز ولگرد موضعی و ناگهانی است - تکه هایی از دست رفته، گودها در یک نقطه، نوک تیغه ها بریده شده است. سایش معمولی یکنواخت است - تمام لبه های تیغه به آرامی با سرعت تقریباً یکسانی فرسایش می یابند. اگر عدم تقارن مشاهده کردید، مشکوک به ضربه باشید.
آیا باید گزارش خرابی را نگه دارم؟
کاملا. رکورد: تاریخ نصب، تاریخ خرابی، ساعت اجرا، نوع سنگ معدن در آن دوره، pH متوسط، درصد مواد جامد، P80 و عکسهای قطعه شکست خورده. پس از شش شکست، الگو به شما می گوید که دقیقاً کدام ماده و هندسه را باید سفارش دهید.
برنامه اقدام 3 مرحله ای شما
از هر روتور خراب قبل از دفع عکس بگیرید - یک پایگاه داده خرابی مرتبط با داده های عملیاتی مدار خود بسازید.
یک پانل شیمی دوغاب را در نقطه شکست اجرا کنید - با تحمل شیمیایی شناخته شده مواد روتور مقایسه کنید.
اگر خرابی مربوط به نصب است، فوراً رویه های گشتاور و تراز خدمه تعمیر و نگهداری خود را بررسی کنید.
RIO MINERALS CO., LTD
